Gli ambienti di produzione industriale funzionano in condizioni di produzione continua dove i parametri ambientali e la sicurezza sono critici. In un'ampia gamma di settori di produzione, le operazioni si applicano al monitoraggio in tempo reale per mantenere condizioni ambientali stabili.
I produttori devono soddisfare gli standard ambientali e di produzione rigidi durante il processo di produzione, Cubic fornisce soluzioni di monitoraggio del gas in tempo reale e ad alta precisione per supportare la qualità dell'aria ambientale e la sicurezza della produzione.
Il monitoraggio della qualità dell'aria ambientale è la chiave per il processo di produzione, in quanto le piccole particelle possono danneggiare la qualità del prodotto. Le camere bianche aiutano a controllare i contaminanti e a seguire gli standard ISO 14644 per i livelli di classificazione. Cubic supporta il controllo della camera bianca con rilevamento in tempo reale di particelle, umidità e temperatura per mantenere stabili le condizioni ambientali.
Per il monitoraggio della qualità dell'aria ambientale, Cubic ha sviluppato il contatore di particelle online a dispersione di luce basato sulla piattaforma con tecnologia core. I prodotti utilizzano una tecnologia di conversione laser e fotoelettrica di grado industriale ad alta potenza per rilevare particelle aerotrasportate in tempo reale su sei intervalli di dimensioni.
Cubic offre trasmettitori IAQ basati sulla tecnologia NDIR e MEMS MOX per il monitoraggio in tempo reale. Il prodotto supporta il monitoraggio wireless, rendendo l'installazione flessibile e riducendo la necessità di cablaggio. Con un touch screen integrato, gli utenti possono visualizzare facilmente i dati, regolare le impostazioni ed eseguire la calibrazione in loco.
La soluzione di monitoraggio della qualità del processo cubico rileva tracce di umidità, tracce di ossigeno e altri gas chiave, tra cui esafluoruro di tungsteno e tetrafluoruro di silicio, utilizzato nel processo di produzione. Il monitoraggio in tempo reale aiuta a migliorare la stabilità e la qualità del processo.
Il sensore di umidità della traccia cubica è sviluppato in base alla tecnologia TDLAS. Offre una eccezionale stabilità di base, sensibilità e risposta rapida. È progettato in modo specifico per il monitoraggio in tempo reale dell'umidità delle tracce in ambienti ultra-puliti. Il sensore di ossigeno a traccia cubica viene sviluppato in base alla tecnologia zirconia. È facile da integrare e installare, dotato di una porta RS-232 e due RS-485. Il sensore è progettato per rilevare la concentrazione ultra-bassa di ossigeno in gas ad alta purezza.
Cubic fornisce sensori di pressione e controller di flusso di massa con disegni modulari per l'integrazione flessibile e supporta più modalità di comunicazione e alimentatori. I prodotti sono resistenti chimicamente a gas e vapori corrosivi, garantiscono durata e affidabilità in ambienti di processo difficili.
I gas pericolosi e infiammabili sono comunemente usati. Qualsiasi perdita o fuoriuscite può danneggiare i lavoratori, le attrezzature per danni e bloccare la produzione. Il monitoraggio continuo del gas aiuta a rilevare i problemi in anticipo, consente azioni rapide per ridurre i rischi. La soluzione di monitoraggio della produzione di sicurezza cubica fornisce precisione, in tempo realeRilevamento del gasChe migliora la sicurezza e aiuta a mantenere stabili le operazioni di produzione.
Basato sulla tecnologia NDIR, sensori di gas a sviluppo cubico progettati per il monitoraggio dell'esafluoruro di tungsteno (wfled) e tetrafluoruro di silicio (SiF₄), ampiamente utilizzati nel processo di produzione industriale.
Sono stati stabiliti più standard e regolamenti internazionali per guidare l'industria dei semiconduttori nel mantenere ambienti di produzione sicuri, puliti ed efficienti. L'adesione agli standard è essenziale non solo per garantire la qualità dei prodotti e la sicurezza dei lavoratori, ma anche per soddisfare i requisiti regolatori e sostenere la competitività globale.
| Standard/regolazione | Descrizione |
| ISO 14644 | Definisce i livelli di pulizia richiesti dalla concentrazione di particelle, con la classe ISO 1 che è la più pulita. |
| USP 797 | Riferimento ISO 14644 classificazione della pulizia dell'aria e richiede il monitoraggio delle particelle come parte del controllo ambientale e della gestione dei rischi nelle aree di composizione farmaceutica. |
| Allegato GMP ue 1 | Richiede il conteggio continuo o periodica delle particelle aerotrasportate in ambienti di produzione sterili per controllare il controllo ambientale e supportare la gestione dei rischi di contaminazione. |
| ANSI/ESD S20.20 | Questo standard imposta i requisiti per controllare ESD negli ambienti di produzione, che è critico per la protezione di prodotti e componenti sensibili. |
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